深圳名峰机器设备有限公司成立于1999年，是专业设计制造眼镜机器的民营企业。经过多年的经营发展，我们已积累了丰富的生产经验，管理经验和人力资源，公司现拥有一批优秀的设计人才和高素质的员工队伍。我们在牢抓技术创新的同时，时刻不曾忘记对人才的重视，我们始终相信——质量是企业的生命；人才是质量的保证。
为了更好的留住人才，规范公司的工作流程，提高产品质量和工作效率，公司制定了一系列的激励体制；同时为了严把质量关，也制定了一系列的奖罚制度。
成立于1999年，专业设计制造眼镜机器的民营企业
经过多年的经营发展，我们已积累了丰富的生产经验
机器核心配件知名品牌占比90%，使用寿命长，
性能更稳定；机器使用寿命，可达到8年。
一名普通的员工，经过1-2小时培训，
可达到专业生产水平，即可上岗作业。
采用进口核心部件，产品配件均用日本、台湾等原装进口原配件，由8年以上的高级工程师精心调校。
多款标准机型，研发团队10人，十多年机器产品制造经验，拥有300多家厂商合作客户案例
专业技术工程师分析生产工艺、效率及精度要求，量身定制方案，降低投入成本，提升产能，让您省钱、省心、省力。
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我们的经营理念——诚则有信，信则业成；
我们的售后服务宗旨——24小时之内回复处理办法或到达现场；
眼镜设备强检流程一般分为3部分： 1、先检查表面质量：镜框是否有瑕疵、钳痕、镀层脱落、焊点脱落等；镜片的表面是否有划伤、龟裂、瑕疵等。 2、再检查装配质量：屈光度数、瞳距（分单双眼）、棱镜度、锁接管缝隙等是否符合国家标准。 3、检查和调整眼镜的外张角、镜面角、倾斜角等参数，眼镜是否对称平整，配戴是否服帖舒适。所有参数符号国标只是一副合格的眼镜，还需要根据个体因素调校才能达到一副配戴舒适的眼镜。
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1、全自动眼镜机行业产能/产量分析。是指统计分析生产者在某一特定时期内，可生产出的商品总量以及已生产出的商品总量；同时分析这一时期内全自动眼镜机行业产能/产量结构（区域结构、企业结构等。 2、全自动眼镜机行业进出口分析。是指统计分析同上时期内全自动眼镜机行业进出口量、进出口结构、以及进出口价格走势分析。 3、全自动眼镜机行业库存及自用量等分析。 4、全自动眼镜机行业供给分析。市场供给量不等于生产量，因为生产量中有一部分用于生产者自己消费，作为贮备或出口，而供给量中的一部分可以是进口商品或动用贮备商品。 5、全自动眼镜机行业需求分析。是指统计分析上述时期内下游市场对全自动眼镜机行业商品的需求总量分析；同时分析这一时期内下游行业需求规模、需求结构以及需求总量的区域结构等。 6、全自动眼镜机行业供给影响因素分析。包括价格因素、替代品因素、生产技术、政府政策以及下游行业发展等。 7、全自动眼镜机行业需求影响因素分析。包括可支配收入改变、个人喜好的改变、借贷及其成本、替代品和互补品的价格转变、人口数量和结构、对将来的预期、教育程度的改变等。
查看详细>>专利名称：眼镜脚自动弯脚机的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及眼镜的组装机械，尤指一种弯曲眼镜脚的装置。 查一般金属眼镜脚的材质除了传统的铜合金、钛金属外，更有白铁(不锈钢)及记忆合金等超弹性金属材质，而在金属眼镜脚弯脚加工程序上，传统方式以手工(即人手)来弯制，所以不但费时、费工，且角度品质不一；而目前制造加工业，则以机械来取代人工方式，以求得迅速，及规格化统一弯脚品质的要求；但是以目前市面上所研发出来的眼镜脚自动弯脚机的设计，系以一平台设置模具来供欲加工之镜框及脚置放，再利用上、下位移的冲压滚轴来压弯置于模具上的眼镜脚，此种机具设计，利用模具预设的角度，来使受到下压的眼镜脚附和而弯曲，以达到自动加工弯设眼镜脚的程序，但这种机具在实际产业使用上，有如下局限与缺点(1)以固定模具及模具上的弯角设计，来供受到下压的眼镜脚因而弯曲加工，对于受弯的眼镜脚来说，其弯角处仅受到模具一点的支撑，所以所制造加工出来的眼镜脚弯角处，均较不滑顺，故眼镜配戴时易感不适。 (2)以平台固定模具来冲压滚制出眼镜脚之弯角，在基本上，其上、下位移之滚轴与模具弯曲点之夹角最多为九十度的交错，所以最大弯曲角度仅及九十度，对于超弹性金属材质所制成的眼镜脚来说，其受压反弹复原之回复能力以一般九十度的滚压弯曲加工，并不能使超弹性金属眼镜脚一次弯制出吻合配戴要求的角度，所以一般机具仅能适用于低弹性的金属眼镜脚，不能做为超弹性金属眼镜脚加工使用，因为加工弯曲之角度会因材质弹性而回复部分角度，以致于角度太大，必须再经过人手加弯调整，在加工手续上极为不便、且不适用。 (3)一般眼镜弯脚机对于各式眼镜所要求的角度、曲度等等，均无法作理想的适切调整，所以加工品质较不易达到确切的要求。
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。 眼镜行业的形成 在我国历史上随着个体手工业的发展，眼镜用料由天然水晶石发展到使用玻璃后，眼镜的使用范围则开始向民间推广和扩大，制作技术也有新的发展。 中国的姑苏(苏州)是我国眼镜的发源地，苏州生产眼镜不仅历史悠久，而且对我国的眼镜业的发展起了很大的推动作用。明代崇祯初年（西元1628年）、苏州眼镜史上山现了一位杰出的技师，名叫孙云球，字文玉，又字泗滨，原籍吴江。他从小勤奋好学，当时他看到视力不健的人很痛苦，但“单照”镜之类又使用不方便。于是他就精心研制一种可常架在眼镜上的镜片。他经过反复多次试验，利用机械原理发明创造了镜片研磨机器—牵陀车。这种牵陀车，就是所谓古典法加工的水橙，是用脚踏转动，采用矿石砂、白泥、砖灰等作研磨剂或抛光材料，把镜片磨成凸凹透镜，以适应眼屈光的需要，最后终于掌握了磨片技术。用天然水晶石磨制出镜片。同时他又掌握了“对光”（验光）的技术，按照人的年龄和不同的视力研制出老花、近视、远视等品种以及各种光度的镜片，并编制了一套“随目对镜”的原始验光方法用以验目配境。这样就可以随目配镜，效果丝毫不差，戴在脸上也比较方便舒适，以适应各人视力的需要，这是我国自主验光配镜的开始。 后来，孙云球又发明研制了不同用途的光学镜头，有百花镜、鸳鸯镜、放大镜、多面镜、幻容镜等数十种之多。从此，孙云球制造的眼镜名扬各地。可惜，这样一位有作为的技术人才，33岁就病逝了，但他留下一部名为《镜史》的科技著作．对推动后世眼镜制造技术，起着不可估量的作用。 继孙云球之后到了清代乾隆、嘉庆年间，苏州又出了一个制造眼镜的人才，名叫褚三山．他进一步发展了制造眼镜的技术，颇有影响。 由于苏州出了孙云球、褚三山两位杰出的制造眼镜的技术人才，从而推动了当时苏州眼镜行业的形成和发展。在1735年，苏州已出现了专门生产眼镜的手工作坊。 到了清康熙年间，眼镜的制作与销售已在北京、上海、苏州、天津、广州等地...
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。 眼镜的起源发展： 1268年，罗吉尔·培根最早记录了用于光学目的的透镜。在欧洲，最早的眼镜出现在意大利，由Alessandro di Spina of Florence引入，最早有眼镜的画像《Hugh of Provence》是Tommaso da Modena于1352年绘制的。 据说是一位名叫阿尔马托的光学家和一位生活在比萨市的意大利人斯皮纳发明的。 美国发明家本杰明·富兰克林，身患近视和远视，1784年发明了远近视两用眼镜； 1825年，英国天文学家乔治艾利发明了能矫正散光的眼镜。我国在明朝中期就出现了眼镜，明代已有西方的眼镜经过西域或南洋传入我国。明万历田艺蘅在《留青日札》卷二《叆叇》条云：“每看文章，目力昏倦，不辨细书，以此掩目，精神不散，笔画信明。中用绫绢联之，缚于脑后，人皆不识，举以问余。余曰：此叆叇也。”这时的叆叇即最初的叫法。
背景技术： 眼镜可以用来保护眼睛，如防辐射、防强光等等，也可以用来矫正近视、远视、散光等视力问题，提高视觉功能，同时，眼睛还可以用来当作时尚用品，装饰脸部轮廓等，如太阳镜是在太阳强光下保护眼睛不受强光照射，另外还有装饰的作用。眼镜的结构包括眼镜架和眼镜片，而从材质上来看，框架眼镜可以分为板材眼镜架、钛架、金属合金眼镜架等等。眼镜架包括眼镜框和眼镜腿，眼镜框和眼镜腿通常通过铰链连接。然而现有的铰链连接装配过程中，一般利用手工操作完成，这种加工方式，装配速度慢，容易出错，效率低下，难以保证装配质量，影响眼镜的质量。 技术实现要素： 为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种眼镜钉铰机，主要解决了现有的眼镜铰链装配过程存在着装配效率低、效果差的问题，该眼镜钉铰机的结构简单合理，通过铰链配件自动进料的方式，提高了铰链装配的工作效率，同时采用控制器I和控制器II对整机进行控制，提高了自动化和装配精准度，保证了眼镜装配质量，大大提高了眼镜钉铰机的整体性能，实用简单，效率高，使用寿命长，成本低廉，易于推广。 本实用新型所采用的技术方案是：一种眼镜钉铰机，其包括机座、夹持装置、工作平台装置和振动盘，所述机座包括有一体式设置的机架和底座，机架上设置有控制器I和控制器II，机架上端设置有夹持装置和振动盘，振动盘出口处设置有进料气缸和进料软管，机架上还设置有与进料气缸相配合的气泵，进料气缸上设置有光电计数器，进料软管与夹持装置相互连接，底座上设置有工作平台装置，工作平台装置包括有固定连接底座的前后固定座，前后固定座上设置有前后导向座和前后电动缸，前后导向座上设置有左右导向座和左右电动缸，左右导向座上设置有底板和角度电机I，底板上有设置有工作平台和角度电机II；所述夹持装置包括有夹具固定架，夹具固定架中部设置有固定连接的升降电动缸，升降电动缸上设置有调速阀，升降电动缸的升降活塞杆上设置有红外传感器I，且升降活塞杆的上下两端分别设置有上支架和下支架，上支架和下支架间设置有至少两根与升降电动缸相互配合的升降导轨，升降导轨上套设有与夹具固定架固定连接的套管；...
本实用新型涉及眼镜镜框加工设备领域，具体涉及一种高效率的全自动数控眼镜框加工设备。背景技术：眼镜镜框加工一般分两道工序，镜框的内框(镜片的安装位置)为第一道加工工序，镜框的外框(镜框外形轮廓)为第二道加工工序。现有的眼镜镜框加工机，都是先进行第一加工工序，再进行第二道加工工序，两道工序不能同时进行，工作效率低。针对上述情况，本申请人于2016年6月申请了一件名称为《一种全自动数控眼镜镜框加工机》，申请号为201620617181.7的实用新型专利，其提供了一种两道工序能同时进行的全自动数控眼镜镜框加工机，来提高设备的工作效率。但是，申请人发现，镜框的内框加工速度会快于眼镜外框的加工速度，往往眼镜内框加工好了，眼镜外框还在加工，这样会影响镜框的加工效率。技术实现要素：针对上述的不足，本实用新型的目的是提供一种加工效率高的全自动数控眼镜框加工设备。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效率的全自动数控眼镜框加工设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有第一纵向导轨，所述第一纵向导轨的左侧设有与其平行的第二纵向导轨，所述第一纵向导轨的右侧设有与其垂直的第一横向导轨；所述第一纵向导轨上设有与其滑动配合的眼镜内框加工固定夹具和第一眼镜外轮廓加工固定夹具；所述第二纵向导轨上设有与其滑动配合第二眼镜外轮廓加工固定夹具；所述第一横向导轨上设有与其滑动配合的眼镜内框加工刀组装置，眼镜内框加工刀组装置用于对眼镜内框加工固定夹具上的待加工料进行眼镜内框加工；所述第一纵向导轨和第二纵向导轨的上方还设有第二横向导轨，所述第二横向导轨上设有与其滑动配合的第一眼镜外轮廓加工刀组装置和第二眼镜外轮廓加工刀组装置，第一眼镜外轮廓加工刀组装置用于对第一眼镜外轮廓加工固定夹具上的待加工料进行眼镜外轮廓加工，第二眼镜外轮廓加工刀组装置用于对第二眼镜外轮廓加工固定夹具上的待加工料进行眼镜外轮廓加工。本实用新型还进一步设置为，所述眼镜内框加工刀组装置包括与第一横向导轨滑动配合的座体，所述座体上设有可在竖直方向运动的切割刀。本实用新型还进一步设置为，眼镜内框加工刀组装置上还设有第一机械手，第一机械手...
高科技设备已经成为了眼镜店日常工作中重要的组成部分，它们需要悉心维护，才能发挥最佳功能。眼镜店的装配新手们，通常都要从自动磨边机的日常维护开始学起。在自动磨边机内部和外部的日常维护中，通常只需要水、少许机油和两条毛巾。相比之下，超细纤维的毛巾会更好用一些。初来乍到，会有很多新事物扑面而来，装配新手们除了要尽快熟悉新同事、老板，和车间的工作流程之外，还要学习车间设备的日常维护。一、学习维护经验首先要向有经验的同事们请教，他们会解释日常维护程序，最好拿笔记本把最重要的地方记下来。刚开始，新手们可能是集体完成设备维护，到后来就得独自完成。如果对维护过程不是很清楚，建议大家仔细观察，多提问。无论如何，建议好好地熟读一下使用说明书，并理解透彻。说明书中有各种维护指示，尤其是操作设备的安全说明，务必要遵守这些安全事项，避免自己受伤。有时候，安全指示就贴在设备上二、用清水冲洗磨边机的内仓打开自动磨边机的塑料盖子就可以看到研磨区。磨边机在工作时，塑料盖子处于封闭状态；取、放镜片时，需要打开塑料盖子。工作一段时间后，研磨的镜片残渣就会积聚在磨边机的内壁上，通常需用清水冲洗掉这些残渣，然后擦干内壁。清洗时，最好选用带有软管的软塑料瓶，这样一来，水流可以射到人手伸不到的地方，便于冲洗。清洗时，最好选用带有软管的软塑料瓶，这样一来，水流可以射到人手伸不到的地方清洗完自动磨边机的内壁后，可以着重清理一下研磨机内部凸出的金属零件、转轴和供水线路。同时再给金属零件涂上一层薄油膜，用于保护金属零件。建议使用设备制造商推荐的专用防护油。三、用机油擦拭金属部件可能有人会使用机油喷雾维护设备。机油是一种古老而又行之有效的维护用油，之前有好多代装配师都是用这种油维护设备的。机油喷雾原本主要是用于清洁步枪和手枪零件的，起到防腐作用。传说，有些猎人也曾将这种油作为枪伤的急救消毒剂。这种机油的主要成分是一种所谓的医用白油，既可以作为防腐剂起到保护作用，也可以当作润滑剂。其中所含的酒精成分还可以起到消毒作用。然而，这种油膜很容易被水冲洗掉，失去其保护作用。第二天开始研磨第一个镜片时，油膜就会被...
开一个眼镜店大概有十余种基本的设备。首先就是验光仪，当然还要有个具有验光资格证的验光师，而验光仪的价格精确度也不尽相同，越精确的验光仪相对也越贵，建议和插片验光一起进行，验出的度数相对就要精确多了。插片验光就还需要验光镜片箱，另外还要个焦度计以准确验证度数。验好光自然就要开始配镜了，顾客选择好镜架后就要开始制镜了，这需要磨边机，把镜片打磨成镜架适合的形状。打磨好后需要抛光，这得用到镜片抛光机。然后针对五框架的需要用打孔机在镜片上开孔，用螺丝固定。另外针对半框架的还需要有开槽机。以上设备基本就可以配置一副眼镜了。当然，现在开个眼镜店这几样设备肯定是还不够的，还有一些其他设备也在各方面有所作用，同时也能让你的眼镜店更为专业，比如一验光设备还有角膜曲率仪，裂隙灯等等，制片设备还有中心定位仪等等。另外，所有设备都还有自动手动之分，总之，根据自己眼镜店的情况，设备的投入都不尽相同。眼镜店的装修流程：1、到一家信的过的装修公司，由公司派设计师到店里实地测量，出一套平面方案（步局图）和报价。2、方案和报价在业主确认满意之后，会收取一个设计定金，设计定金也相当于诚意定金，后期可以充当货款。3、在业主确认满意后，再签一式两份的正式合同，同时要支付整批货款的60%。4、随后，装修公司会下单生产柜子，生产周期20天左右。在成品完成发货前，业主需要支付接近40%的二期款。5、装修完成之后，业主要把余下的尾款交交予装修工人，签为期一年的保修单。
一法： 磨片(磨边) 1、手工磨边机操作 手工磨边分两步。第一步磨平边――磨出与模板完全相同的形状，第二步磨尖边――按镜架类型要求，磨出嵌装的110°尖边。 （1）磨平边 磨平边的目的：划钳工序后，镜片周边粗糙不光滑，形状尺寸与模板不完全符合，经过磨平边的加工，使镜片周边光滑平整，左右镜片形状尺寸与模板一致，提高眼镜配装质量。有些配镜员省去磨平边这步操作，直接磨出尖边，虽省了时间，但左右眼镜片的对称一致性将受影响。 ①磨平边的操作姿势 磨边操作姿势根据被加工镜片在磨削时的位置分为水平磨边和重直磨边两种，按操作者个人习惯而定。这里，我们采用垂直磨边操作进行磨平边加工。 操作姿势：右手：食指位于镜片右表面上部，中指位于镜片右表面下部，大拇指按在镜片左表面中央稍下处。 左手：食指和中指的指端按在镜片左表面造近砂轮处。 ②磨平边的动作如图3-3-8所示 左右手都靠腕部的转动，将镜片的周边在旋转的砂轮上由上向下塑时针转动磨削，以右手用力为主，左手肋力，连续地分段修磨，完成整个周边的磨边。 ③镜片尺寸控制 在磨平边的过程中，要常用模板来检验镜片的尺寸大小及形状的一致性。 ④注意事项 A、磨平边时，镜片周边与砂轮的接触要平稳，左右不要晃动。 B、磨边时，镜片经常与模板比较，镜片尺寸宁大勿小。 C、半框加、无框架镜片磨平边时，镜片周边上不能有明显的分段磨削的接痕，切入和退出砂轮时动作要轻，前道的分段接痕需被后道的连续磨削消除，保证镜片周边的平整光滑。 （2）磨尖边 磨尖边的目的：使镜片镶嵌在有框眼镜的镜圈沟槽内，防止镜片受外力及温度变化而脱离镜架。 尖边的角度：镜片配装有框架款式时，镜架周边的尖角约110°±10°。 尖角两夹角边长度的分配： A．通常中、低度数的镜边两夹角长度相同。 B、高度近视镜片边缘较厚，从配戴的美观，及镜眼距的要求等因素的考虑，两夹角的长度彩不等长度。朝凸表面角边窄些，朝凹表面角边宽些，一般的比例约为1：2 ①磨尖角的操作姿...
一、普通光学玻璃镜片 一般采用冕牌玻璃。主要成分为二氧化硅、钠钛硅酸盐，折射率在1.523左右，透光率90-92%，比重2.54，能吸收320nm波长以下的紫外线，阿贝数在59左右，均匀性较好，光学稳定性较高，缺点是易碎、较沉，根据玻璃中添加的化学成分的不同，镜片呈白色和红色两种，俗称为光学白片或光白片、白片；克赛片或红片。 二、高折射率玻璃镜片 即通常说的超薄片，现在常用的一般是在玻璃中添加了氧化钛等化合物，使镜片更薄、更轻，适于制作高光度的镜片，其折射率在1.7左右，阿贝数约为40，比重2.99，缺点是色散较大，易产生彩虹效应，且性质较软。 三、离焦数控镜 1、在同一片镜片上同时具有多重焦点；在镜片中间的渐进带上度数由上至下逐点变化。 2、渐变多焦点镜片在整个镜片或镜片的过渡区域内具有渐变的顶焦度，由远光区、渐变区、近光区与像差区四个部份组成。其中远光区在上部，渐变区在中部，近光区在下部，像差区在下部两恻。 3、同一副镜片可看远、中、近距离； 4、镜片无明显界线； 5、不易被人察觉； 6、从中央部的垂直方向注视远近不感到跳跃现象。
1、眼镜机的磨轮都要重新调。可能是砂轮老旧,这种可能性比较小但有种这情况。 2、可能机座变形上下倒角的磨轮进刀位置可能没有调好。重新调整磨轮。 3、PLC程序测试法PLC程序测试法是将PLC的功能用编程法编成一个功能实验程序,由外向内逐个进行打开检查检查、参数查验法发生玻璃眼镜机故障时应及时核对系统参数。 4、眼镜机的磨头好坏对玻璃的磨削质量有较大影响,磨头的位置、移动间隙等出厂时均已调好,使用时除进退磨头外,其余的一般不要去动,以免影响磨削质量。另外,磨头后退位置不易过大,否则容易损坏防水套,造成漏水,而且容易烧坏电机。
国内的全自动眼镜机行业迅速快速发展，近几年来相当程度上带动了全自动眼镜机配套损耗件的需求，汽车工业的快速发展让全自动眼镜机行业更为旺盛。 国内中等级低数控全自动眼镜机配套损耗件产品的市场，基本由国内产品占据，中高档数控全自动眼镜机配套损耗件产品的市场竞争也越来越剧烈。 全自动眼镜机配套损耗件产品总会被人为贴上标签，进口的要比国产的质量好，进口的就应该比国产的贵，之所以如此区别与产品的质量有关。 国产数控全自动眼镜机配套损耗件基本能够满意中档玻璃磨边机配套需求，但某些高端水平玻璃磨边机配套的全自动眼镜机配套损耗件与国外比较仍有很大差距，首要很大差距在于全体配套制作能力和企业本身技能改造能力缺乏，因市场订单陡增，新产品开发力度受到影响。 大多数职业企业在确保很多的市场订单时，还应愈加留意技能储备产品的研发工作，处理好订单产品与新产品开发的对立，既要保当前的市场，又要留意快速发展将来的市场竞争能力。 随着国民经济飞速发展，配套加工业的振兴以及全部加工业技能进级和国防现代化需求加大，在固定财物出资较快增长的拉动下，我们国家全自动眼镜机配套损耗件市场呈现产需两旺的态势。 全自动眼镜机网认为，这些年全自动眼镜机行业中低端范畴竞争剧烈，企业经过向高端范畴快速发展寻求突破，推动资源联系，从技术、品牌等多方面提高企业核心竞争力。 小编认为，为了加速企业的国际化脚步，凭借品牌价值及技能，通过技术合作，研发一些新设备，完成优势互补。 有分析表明，我们国家全自动眼镜机工业面对大而不强的局势，我们国家全自动眼镜机行业如今产量位列世界第一，同时产能过剩，基础薄弱、产品质量水平很低。
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