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高效率的全自动数控眼镜框加工设备的制作方法
发表时间:2020-01-08

本实用新型涉及眼镜镜框加工设备领域,具体涉及一种高效率的全自动数控眼镜框加工设备。



背景技术:


眼镜镜框加工一般分两道工序,镜框的内框(镜片的安装位置)为第一道加工工序,镜框的外框(镜框外形轮廓)为第二道加工工序。


现有的眼镜镜框加工机,都是先进行第一加工工序,再进行第二道加工工序,两道工序不能同时进行,工作效率低。


针对上述情况,本申请人于2016年6月申请了一件名称为《一种全自动数控眼镜镜框加工机》,申请号为201620617181.7的实用新型专利,其提供了一种两道工序能同时进行的全自动数控眼镜镜框加工机,来提高设备的工作效率。


但是,申请人发现,镜框的内框加工速度会快于眼镜外框的加工速度,往往眼镜内框加工好了,眼镜外框还在加工,这样会影响镜框的加工效率。


技术实现要素:


针对上述的不足,本实用新型的目的是提供一种加工效率高的全自动数控眼镜框加工设备。


为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:


一种高效率的全自动数控眼镜框加工设备,包括机架,其特征在于:所述机架上设有第一纵向导轨,所述第一纵向导轨的左侧设有与其平行的第二纵向导轨,所述第一纵向导轨的右侧设有与其垂直的第一横向导轨;


所述第一纵向导轨上设有与其滑动配合的眼镜内框加工固定夹具和第一眼镜外轮廓加工固定夹具;所述第二纵向导轨上设有与其滑动配合第二眼镜外轮廓加工固定夹具;


所述第一横向导轨上设有与其滑动配合的眼镜内框加工刀组装置,眼镜内框加工刀组装置用于对眼镜内框加工固定夹具上的待加工料进行眼镜内框加工;


所述第一纵向导轨和第二纵向导轨的上方还设有第二横向导轨,所述第二横向导轨上设有与其滑动配合的第一眼镜外轮廓加工刀组装置和第二眼镜外轮廓加工刀组装置,第一眼镜外轮廓加工刀组装置用于对第一眼镜外轮廓加工固定夹具上的待加工料进行眼镜外轮廓加工,第二眼镜外轮廓加工刀组装置用于对第二眼镜外轮廓加工固定夹具上的待加工料进行眼镜外轮廓加工。


本实用新型还进一步设置为,所述眼镜内框加工刀组装置包括与第一横向导轨滑动配合的座体,所述座体上设有可在竖直方向运动的切割刀。


本实用新型还进一步设置为,眼镜内框加工刀组装置上还设有第一机械手,第一机械手用于抓取待加工料放入眼镜内框加工固定夹具中进行固定。


本实用新型还进一步设置为,所述第一眼镜外轮廓加工刀组装置和第二眼镜外轮廓加工刀组装置均包括座体二,座体二与第二横向导轨滑动配合,座体二上设有可在竖直方向运动的切割刀二。


本实用新型还进一步设置为,所述第一眼镜外轮廓加工刀组装置和第二眼镜外轮廓加工刀组装置上均设有第二机械手,第二机械手用于把眼镜内框加工固定夹具中的待加工料移至第一眼镜外轮廓加工固定夹具和第二眼镜外轮廓加工固定夹具中进行固定。


本实用新型还进一步设置为,所述第二横向导轨为可转动的丝杆。


本实用新型的有益效果:


本实用新型所提供的高效率的全自动数控眼镜框加工设备,其具有两套眼镜外轮廓加工装置来对应一套眼镜内框加工装置,解决了因眼镜外轮廓加工较慢,造成眼镜内框加工装置需要等待的问题,通过采用上述技术方案提高了眼镜框加工设备的工作效率。


附图说明


图1为本实用新型的结构示意图;


图2为本实用新型眼镜内框加工刀组装置的结构示意图;


图3为本实用新型第一眼镜外轮廓加工刀组装置和第二眼镜外轮廓加工刀组装置的结构示意图。


具体实施方式


下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。


以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。


一种高效率的全自动数控眼镜框加工设备,包括机架1,所述机架上设有第一纵向导轨2,所述第一纵向导轨2的左侧设有与其平行的第二纵向导轨3,所述第一纵向导轨2的右侧设有与其垂直的第一横向导轨4;所述第一纵向导轨2上设有与其滑动配合的眼镜内框加工固定夹具5和第一眼镜外轮廓加工固定夹具6;所述第二纵向导轨3上设有与其滑动配合的第二眼镜外轮廓加工固定夹具7(眼镜内框加工固定夹具和眼镜外轮廓加工固定夹具的具体结构在申请号为201620617181.7的实用新型专利中已经公开);所述第一横向导轨4上设有与其滑动配合的眼镜内框加工刀组装置8,眼镜内框加工刀组装置8用于对眼镜内框加工固定夹具5上的待加工料进行眼镜内框加工;所述第一纵向导轨2和第二纵向导轨3的上方还设有第二横向导轨9,所述第二横向导轨9上设有与其滑动配合的第一眼镜外轮廓加工刀组装置10和第二眼镜外轮廓加工刀组装置11,第一眼镜外轮廓加工刀组装置10用于对第一眼镜外轮廓加工固定夹具6上的待加工料进行眼镜外轮廓加工,第二眼镜外轮廓加工刀组装置11用于对第二眼镜外轮廓加工固定夹具7上的待加工料进行眼镜外轮廓加工。


上述眼镜内框加工固定夹具5、第一眼镜外轮廓加工固定夹具6、第二眼镜外轮廓加工固定夹具7、眼镜内框加工刀组装置8、第一眼镜外轮廓加工刀组装置10、第二眼镜外轮廓加工刀组装置11的移动均由数控系统控制驱动,实现X-Y-Z轴的加工。


眼镜内框加工刀组装置8包括与第一横向导轨滑动配合的座体81,所述座体81上设有可在竖直方向运动的切割刀82。眼镜内框加工刀组装置8上还设有第一机械手83,第一机械手83用于抓取待加工料放入眼镜内框加工固定夹具5中进行固定。


第一眼镜外轮廓加工刀组装置10和第二眼镜外轮廓加工刀组装置11均包括座体二101,座体二101与第二横向导轨9滑动配合,座体二101上设有可在竖直方向运动的切割刀二102,所述第一眼镜外轮廓加工刀组装置10和第二眼镜外轮廓加工刀组装置11上均设有第二机械手103,第二机械手103用于把眼镜内框加工固定夹具5中的待加工料移至第一眼镜外轮廓加工固定夹具10和第二眼镜外轮廓加工固定夹具11中进行固定,第二横向导轨9为可转动的丝杆。


以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的 普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。